11月2日，刘家峡水电厂1号发电机组闸门检修现场，传来起重指挥员铿锵有力的口令。350吨门机的大钩缓缓上扬，将重达28吨、高10米的油缸稳稳托起——这场关乎闸门安全运行的核心部件吊运作业，正式拉开帷幕。
闸门油缸，是控制发电闸门升降的“动力心脏”，每一次精准伸缩都直接牵动流域调度的“神经”。此次吊装为守住设备安全底线，检修团队早在一周前便开启“备战模式”：工作负责人现场为油缸耐压试验及吊运进行各项准备，反复核对每道作业工序、测算吊装参数，手绘“吊装路径图”标注每一处关键节点；安全员对350吨门机、钢绳、吊钩进行检验，在作业区筑起三重安全警戒“防护网”，警示牌在坝面格外醒目；操作人员是以往数次吊运的老师傅，将“起吊-平移-对位”的每一个动作刻进肌肉记忆。
作业现场，随着油缸立式四级打压的实验合格，一场“空中芭蕾”正紧张上演。起重指挥人员紧盯油缸离地距离，像“用尺测量”般精准控制油缸起升高度和摆动，严防与周边框架发生碰撞。“大件吊运，差一厘米都可能出问题！”起重指挥金师傅一边微调油缸角度，一边对身旁的队员传授经验，声音在嘈杂的作业现场格外清晰。
历经2小时的精准操作，28吨重的“水门心脏”成功落户油缸库。接下来，检修团队将向59米深的闸门槽发起“攻坚”，逐步吊出拉杆与闸门，为后续闸门“全面诊断”、液压油系统“深度体检”扫清障碍，让黄河的水安安稳稳地发电、护佑下游。（工人日报客户端通讯员 宋恒斌 记者 徐潇）
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